Bez ohľadu na druh tekutej prímesi, ak dôjde k javu premiešania, môže sa to vždy zobraziť v dávkovacom systéme.
Ak dôjde k veľkej chybe váženia, hmotnosť môže byť priamo viditeľná na displeji retardéra; Ak nie je uzatváracia klapka zatvorená alebo netesní, rýchlosť numerického nárastu na váhe bude oveľa nižšia ako normálna rýchlosť; Ak nie je pri vážení zatvorená klapka, možno zistiť, že hodnota prístroja na zobrazenie hmotnosti sa kýva okolo nuly, hodnota prístroja je kladná a záporná, rozsah zmien je veľký a nedosiahne hodnotu váženia. Ak nastane vyššie uvedená situácia, obsluha miešačky by mala okamžite zastaviť stroj, aby prerobila systém váženia spomaľovača. Ak sa zistí, že do vodného kameňa uniká žltohnedá prímes, voda z vodného kameňa by sa mala vypustiť, aby sa znova-odvážil a zrekonštruoval systém na váženie prímesí.
2.2 Javy pozorované pri inšpekcii konkrétneho závodu
Po zmiešaní betónu miešačkou sa betón vyloží z miešačky násypkou a potom sa otvorí na skúšobnom stole materiálu na kontrolu továrne na výrobu betónu. Ak je retardér premiešaný, inšpektor môže najskôr cítiť chuť prímesi hustejšiu ako bežný betón; Navyše posvietením baterky na betón vo vnútri miešacieho auta sa dá zistiť, že lesk je silnejší ako pri normálnom betóne a odraz je silnejší. Pozorné pozorovanie možno nájsť aj vo vnútri betónovej povrchovej vody bola opálená. V tomto čase s korčekovým vozíkom na vnútornej strane kontroly vzorky betónu je možné pozorovať, že na betónovom povrchu korčekového vozíka je veľa malých bubliniek, povrch je hladší ako normálny betón. Vyššie uvedená situácia ukazuje, že retardéra je príliš veľa a s betónom by sa malo zaobchádzať ako s odpadovým materiálom. Okrem systému váženia prímesí pre komplexnú kontrolu sa zistil problém, v ktorých častiach sa dá údržba naďalej vyrábať.
